دستگاه تولید خرپای تیرچه
دستگاه تولید خرپای تیرچه یک دستگاه صنعتی است که برای تولید خرپای تیرچههای سبک استفاده میشود. خرپاهای تیرچه، اجزای مهمی در ساختمانهای بتنی هستند که به عنوان قرارگیری عمودی در دیوارها و ستونها استفاده میشوند.
استفاده از این دستگاه برای تولید خرپاهای تیرچه توسط شرکتهای ساختمانی و تولید قطعات ساختمانی، به دلیل سرعت و دقت بالای آن، بسیار رایج است. با استفاده از این دستگاه، تعداد زیادی خرپا به صورت همزمان و مداوم تولید میشود که از وقت و انرژی صرفه جویی شده و کیفیت کار نیز بهبود می یابد.
فرآیند تولید خرپای تیرچه با استفاده از این دستگاه به صورت خودکار صورت میگیرد. ابتدا مواد اولیه شامل سیم فولادی و سیمان به دستگاه تامین میشوند. سیمان به تفکیککننده داده میشود و سیم فولادی به صورت یکپارچه و مرتب در دستگاه قرار میگیرد.
دستگاه سپس با استفاده از سیستمهای خودکار و قالبهای خاص، خرپاها را شکل می دهد. فرآیند شکل دهی شامل تغییرشکل و فشاردهی سیم فولادی به شکل های مورد نظر است. پس از شکل دهی، خرپاها به صورت پیوسته و بهطور خودکار از دستگاه خارج میشوند.
خرپای تیرچه
تیرچه اسکلتی ساخته شده از اجزای میلگرد و بتن است که برای استفاده در سازههای مختلف تهیه میشود.
1. تیرچه با قالب ماندگار که به آن تیرچه فونداله دار هم میگویند. در این نوع تیرچه، قالب بتن بعد از ترکیب میلگرد و بتن به صورت ماندگار باقی میماند و میلگردها در داخل آن تثبیت میشوند.
2. تیرچه بدون قالب ماندگار که به آن تیرچه درجا هم میگویند. در این نوع تیرچه، بتن بدون قالب ماندگار مستقیماً به داخل قالب میلگردها ریخته میشود و پس از خشک شدن، قالب از بین میرود و تیرچه ساخته شده ثابت میماند.
تیرچه پیش ساخته
تیرچه پیشساخته، نوعی تیرچه است که به صورت همزمان در کارخانههای تولیدی ساخته میشود و پس از آمادهسازی، به محل ساختمان منتقل میشود.
تیرچههای پیشساخته دارای ابعاد استانداردی هستند و در ابعاد مختلف از جمله طول، عرض و ارتفاع موجود هستند. این ابعاد استاندارد باعث میشود که عملیات نصب و مونتاژ آسانتر انجام شود و در نتیجه زمان و هزینههایی را برای ساخت و ساز صرفهجویی کند.
استفاده از تیرچههای پیشساخته دارای مزایای بسیاری است، به عنوان مثال:
1. صرفهجویی در زمان ساخت:
با استفاده از این نوع تیرچهها، زمان ساخت ساختمان بهشدت کاهش مییابد؛ زیرا تولید این تیرچهها بهصورت همزمان و مستقل از عملیات ساخت اصلی انجام میشود.
2. بالاترین کیفیت ساخت:
تیرچههای پیشساخته در شرایط کارخانهای ساخته میشوند و به همین دلیل میتواند کیفیت بالایی داشته باشد. این تیرچهها با استانداردهای ساخت بتنی هماهنگ هستند و تحت کنترل کیفیت دقیقی قرار میگیرند.
3. کاهش هزینهها:
تیرچههای پیشساخته باعث کاهش هزینههای ساخت و ساز میشوند؛ زیرا جریان کار سادهتر است و نیاز به نیروی انسانی کمتری دارد.
فرآیند تولید تیرچه
در مرحله اول مواد اولیه مورد نیاز برای تولید تیرچه گردآوری شود. این مواد شامل سیمان، شن، ماسه، آب، و افزودنی های دیگر مانند سیلیس یا نمک میباشد در مرحله دوم مواد اولیه با استفاده از میکسرهای خاص، به طور مستمر و با ترکیب مناسب به هم مخلوط میشوند. این عمل باعث تهیه یک ماسه سیمانی یکنواخت میشود. پس از مخلوط کردن مواد اولیه، ماسه سیمانی در قالب های مشخصی ریخته میشود. قالب ها به صورت یکپارچه و همزمان حرکت می کنند و ماسه سیمانی درون قالب ها قرار میگیرد.
بعد از ریخته گری، قالب ها به صورت اتوماتیک به ماشین فشرده سازی منتقل می شوند. در این مرحله، قالب ها تحت فشار قرار گرفته و ماسه سیمانی درون آنها فشرده میشود تا تمام فضای داخلی قالب پر شود و هواهای موجود در ماسه سیمانی خارج شود. این عمل باعث بهبود خواص مکانیکی و استحکام تیرچه میشود. پس از فشرده سازی، تیرچه ها به صورت قالب های بازی به وسیله نقاله ها به محیط خشک کن منتقل می شوند. در این مرحله، آب موجود در تیرچه تبخیر میشود. و تیرچه ها به صورت کامل خشک میشوند.
نهایتاً تیرچه ها پس از خشک شدن، به صورت جداگانه بسته بندی شده و برای استفاده در ساختمان ها و توزیع به بازار آماده می گردند.
مقاومت تیرچه صنعتی در برابر رطوبت و حریق
تیرچه های صنعتی معمولاً از موادی مانند فولاد، آلومینیوم یا پلاستیک تولید شدهاند که برای تحمل شرایط سخت و مقاومت در برابر عوامل محیطی مهم هستند. مقاومت این تیرچه ها عمدتاً در برابر رطوبت و حریق اهمیت دارد.
1- مقاومت در برابر رطوبت:
تیرچه های صنعتی معمولاً با تحمل رطوبت و آب برخورد میکنند. برای این منظور، معمولاً از مواد ضد زنگ و ضد زنگ مانند استیل، آلومینیوم المنتیوم، پلاستیک PVC و یا فیبر گلاس استفاده میشود. این مواد عمدتاً غیر قابل تغییر تحت تأثیر رطوبت هستند و میتوانند در مقابل آب، بخار و رطوبت مقاومت کنند. همچنین، برخی تیرچه ها با ریزش ناشی از نمک و سطح آب شور نیز سازگار هستند.
2- مقاومت در برابر حریق:
از آنجا که در صنعت ممکن است با خطر حریق روبهرو شویم، مقاومت تیرچه های صنعتی در برابر حریق بسیار مهم است. برای این منظور، استفاده از موادی مانند فولاد ضد حریق، پلاستیک ضد حریق و یا مواد آلی که ترکیبات حرارتی را روشن میکنند و پخش میکنند، مورد استفاده قرار میگیرد. هر چند که این تیرچه ها قابلیت مقاومت در برابر آتش و حرارت را دارند، اما باید توجه داشت که در مواقع خطرناک باید از روشهای ایمنی دیگری نیز استفاده کرد.
بعضی از تیرچه های صنعتی میتوانند هر دو معیار را بطور همزمان داشته باشند و برخی دیگر تکیه بیشتری بر یکی از دو مقاومت داشته باشند. در هر صورت، این ویژگی ها باید به طور کامل مورد توجه قرار گیرند. تا تیرچه ها در برابر آب، رطوبت و خطرات حریق مقاومت کنند و عمر مفید بیشتری داشته باشند.
مزایا و کاربرد های تیرچه صنعتی
این تیرچهها معمولاً در ابعاد استانداردی تولید میشوند و در ساخت و سازهای صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار میگیرند.
مزایای استفاده از تیرچههای صنعتی، عبارتند از:
– مقاومت بالا:
تیرچههای صنعتی به خاطر ترکیبات شیمیایی و ساختار محکم خود، مقاومت بالایی در برابر فشار، حرارت، سایش و عوامل محیطی دارند.
– سبک و ضخامت کم:
تیرچههای صنعتی نسبت به سایر مصالح ساختمانی، سبکتر و ضخامت کمتری دارند. این امر باعث میشود. تا وزن کلی ساختمان کاهش یابد. و نیاز به سازههای حمل بار زیاد کاهش یابد، در نتیجه هزینه ساخت و نصب سازه نیز کاهش مییابد.
– نصب سریع و آسان:
به دلیل سبکی و ابعاد استاندارد تیرچههای صنعتی، نصب آنها نسبت به سایر مصالح ساختمانی سریعتر و آسانتر است. این امر موجب کاهش هزینه نصب و زمان ساخت سازه میشود.
کاربردهای تیرچههای صنعتی عبارتند از:
– ساخت ساختمانهای صنعتی:
این تیرچهها معمولاً در ساختمانهای صنعتی و کارخانهها به دلیل مقاومت بالا و نصب آسان استفاده میشوند. آنها میتوانند در سازههای دیواری، دالها و سقفها استفاده شوند.
– ساختمانهای تجاری و اداری:
تیرچههای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند برای ساختمانهای تجاری مانند فروشگاهها، مراکز خرید، هتلها و بانکها. این ساختمانها اغلب بسیار بزرگ هستند. و نیاز به سازههای محکم و مقاوم دارند.
– ساخت سردخانهها:
به دلیل مقاومت بالای تیرچههای صنعتی در برابر حرارت، این سازهها به خوبی برای ساخت سردخانهها مناسب هستند. این ساختمانها نیاز به عمران و سیستمهای خنککننده خاصی دارند. که تیرچههای صنعتی میتوانند آن را تأمین کنند.
بدون دیدگاه